گروت مقاوم سیمانی BR-G02 یک گروت آماده بر پایه سیمان است که با انبساط کنترل شده، روانی مناسب و مقاومت اولیه و نهایی بالا برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی طراحی شده است. این محصول برای زیر بیس پلیت، پایه ماشین آلات، صفحات ستون، فونداسیون تجهیزات و پر کردن فضای اطراف انکربولت ها کاربرد دارد. برای آشنایی با ساختار گروت های پایه سیمانی، انواع مختلف آنها و معیارهای انتخاب محصول مناسب، می توانید راهنمای گروت سیمانی چیست؟ را نیز مطالعه کنید. BR-G02 در پروژه هایی که مقاومت بالا و کنترل تغییر حجم گروت اهمیت دارد، می تواند گزینه مناسبی برای بررسی باشد.
گروت مقاوم BR-G02 چیست؟
گروت مقاوم BR-G02 یک محصول آماده پایه سیمانی است که به صورت پودر عرضه می شود و برای استفاده، با مقدار مشخصی آب مخلوط می شود.
پس از اختلاط، محصول به ملات روان و یکدستی تبدیل می شود که می تواند فضای مورد نظر را پر کند و پس از سخت شدن، مقاومت مکانیکی بالایی ایجاد نماید.
ویژگی مهم BR-G02، مقاومت اولیه و نهایی بالا همراه با کنترل تغییر حجم است. به همین دلیل این محصول برای محل هایی که گروت علاوه بر پر کردن فضا باید بتواند بستر مقاومی برای انتقال نیرو ایجاد کند، گزینه مناسبی است.
از کاربردهای اصلی آن می توان به زیر بیس پلیت، پایه ماشین آلات، تجهیزات صنعتی و برخی اجزای سازه ای اشاره کرد.
مزایای گروت مقاوم سیمانی BR-G02
مهم ترین ویژگی های BR-G02 عبارتند از:
• مقاومت اولیه بالا
• مقاومت نهایی بالا
• انبساط کنترل شده
• بدون انقباض
• روانی و سیالیت مناسب پس از اختلاط
• قابلیت اجرای دستی و پمپی
• فاقد یون کلر
• مناسب برای ایجاد بستر مقاوم زیر تجهیزات
• مناسب برای ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
• حداکثر اندازه دانه بندی 8 میلی متر
• قابلیت استفاده در ضخامت های مشخص شده برای کاربردهای سازه ای و صنعتی
کاربرد گروت مقاوم BR-G02
BR-G02 بیشتر برای کاربردهایی مناسب است که مقاومت مکانیکی و ایجاد یک بستر پایدار اهمیت دارد.
زیر بیس پلیت و صفحات ستون
BR-G02 برای پر کردن فضای بین فونداسیون و بیس پلیت یا صفحه ستون قابل استفاده است.
در این کاربرد، گروت باید فضای زیر صفحه را به شکل مناسب پر کند و پس از سخت شدن، بستر مقاومی بین صفحه و بتن ایجاد نماید.
برای آشنایی با معیارهای انتخاب و مراحل اجرای این نوع گروت ریزی، به مقاله گروت زیر بیس پلیت مراجعه کنید.
پایه ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
یکی از کاربردهای مهم گروت مقاوم BR-G02، ایجاد بستر زیر پایه ماشین آلات و تجهیزات است.
در این شرایط، مقاومت گروت و قابلیت پر کردن فضای مورد نظر اهمیت زیادی دارد. در مورد ماشین آلات دارای ارتعاش یا بار دینامیکی، انتخاب محصول باید بر اساس شرایط واقعی تجهیز، نوع بارگذاری و الزامات پروژه انجام شود.
پایه پل ها و جان پناه ها
BR-G02 برای برخی کاربردهای سازه ای مانند پایه پل ها و جان پناه ها نیز معرفی شده است. انتخاب نهایی محصول باید بر اساس مشخصات پروژه و الزامات طراحی انجام شود.
پر کردن اطراف انکربولت و آرماتور
از BR-G02 می توان در کاربردهای مشخص برای پر کردن فضای اطراف انکربولت ها و آرماتورها نیز استفاده کرد.
در این کاربرد، آماده سازی مناسب محل و اطمینان از پر شدن کامل فضای مورد نظر اهمیت زیادی دارد.
مشخصات فنی و فیزیکی گروت مقاوم BR-G02
|
مشخصه
|
مقدار
|
|
حالت فیزیکی
|
پودر
|
|
رنگ
|
خاکستری
|
|
وزن مخصوص ملات
|
2.31 ± 0.05 gr/cm³
|
|
یون کلر
|
ندارد
|
|
ماکزیمم دانه بندی
|
8 mm
|
مقاومت فشاری BR-G02
|
نسبت آب به گروت
|
12٪
|
14٪
|
|
مقاومت فشاری 3 روزه (kg/cm²)
|
425
|
390
|
|
مقاومت فشاری 7 روزه (kg/cm²)
|
530
|
510
|
|
مقاومت فشاری 28 روزه (kg/cm²)
|
750
|
650
|
خلاصه نتایج آزمایشگاهی
در نسبت آب به گروت 12 درصد، مقاومت فشاری BR-G02 در سنین 3، 7 و 28 روز به ترتیب 425، 530 و 750 kg/cm² ثبت شده است.
در نسبت آب به گروت 14 درصد نیز مقاومت فشاری در سنین 3، 7 و 28 روز به ترتیب 390، 510 و 650 kg/cm² است.
نسبت آب به گروت BR-G02
طبق برگه فنی آزمایشگاهی، BR-G02 در دو نسبت آب به گروت 12 و 14 درصد بررسی شده است.
انتخاب نسبت آب باید بر اساس دستورالعمل فنی محصول و روانی مورد نیاز برای اجرای پروژه انجام شود.
افزودن آب بیشتر از مقدار توصیه شده برای افزایش روانی، روش مناسبی برای اصلاح کارپذیری نیست؛ زیرا تغییر نسبت آب می تواند روی مقاومت و عملکرد نهایی گروت اثر بگذارد.
نحوه اجرای گروت مقاوم BR-G02
اجرای صحیح گروت نقش مهمی در رسیدن به عملکرد مورد انتظار دارد.
1. آماده سازی سطح
سطح بتن باید از گرد و غبار، روغن، چربی، بتن سست و سایر آلودگی هایی که می توانند مانع تماس مناسب گروت با بستر شوند، پاک شود.
سطح ضعیف یا جداشونده نیز باید قبل از اجرای گروت حذف شود.
2. آماده سازی محل اجرا
در صورت نیاز به گروت ریزی در محدوده مشخص، اطراف محل باید قالب بندی شود.
قالب باید استحکام کافی داشته باشد و تا حد امکان از نشت ملات جلوگیری کند.
در کاربردهای زیر بیس پلیت، موقعیت و تراز صفحه نیز باید قبل از شروع گروت ریزی کنترل شود.
3. اختلاط BR-G02
مقدار آب مورد نیاز را داخل ظرف مناسب ریخته و سپس پودر BR-G02 را به تدریج به آن اضافه کنید.
اختلاط باید تا زمانی ادامه پیدا کند که ملات کاملا یکنواخت و بدون کلوخه شود.
نسبت آب نباید به صورت خودسرانه افزایش پیدا کند.
4. اجرای گروت
گروت آماده شده باید در محل مورد نظر به صورت یکنواخت اجرا شود.
در اجرای زیر بیس پلیت، گروت معمولا از یک سمت وارد فضای زیر صفحه می شود تا امکان خروج هوا و پر شدن بهتر فضای زیر صفحه فراهم شود.
برای جزئیات کامل فرآیند اجرا می توانید به مقاله آموزشی گروت ریزی مراجعه نمایید.
BR-G02 برای چه پروژه هایی مناسب است؟
انتخاب گروت مقاوم BR-G02 زمانی منطقی است که پروژه به محصولی با مقاومت مکانیکی بالا، انبساط کنترل شده و قابلیت ایجاد بستر مقاوم نیاز داشته باشد.
این محصول می تواند برای موارد زیر مورد بررسی قرار گیرد:
• زیر بیس پلیت
• زیر صفحات ستون
• پایه ماشین آلات
• تجهیزات صنعتی
• پایه پل ها
• جان پناه ها
• برخی کاربردهای پر کردن اطراف انکربولت و آرماتور
برای انتخاب نهایی، عواملی مانند ضخامت اجرا، مقدار بار، نوع بارگذاری، شرایط محیطی و مشخصات تجهیز باید در نظر گرفته شوند.
چرا مقاومت فشاری گروت اهمیت دارد؟
مقاومت فشاری یکی از مشخصات مهم در انتخاب گروت برای کاربردهای سازه ای و صنعتی است، اما تنها معیار انتخاب محصول نیست.
برای مثال، در زیر یک بیس پلیت علاوه بر مقاومت فشاری، مواردی مانند:
• قابلیت پر کردن فضای زیر صفحه
• روانی مناسب
• کنترل تغییر حجم
• ضخامت اجرا
• نوع بارگذاری
• شرایط محیطی
• روش اجرای صحیح
نیز اهمیت دارند.
به همین دلیل بهتر است انتخاب گروت بر اساس مجموعه مشخصات فنی و شرایط پروژه انجام شود، نه فقط یک عدد مقاومت فشاری.
میزان مصرف گروت مقاوم BR-G02
میزان مصرف BR-G02 به حجم فضای مورد نظر برای پر کردن بستگی دارد.
مساحت محل، ضخامت گروت، شکل هندسی فضای خالی و میزان پرت هنگام اجرا از عوامل موثر بر مقدار مورد نیاز هستند.
طبق اطلاعات فعلی صفحه محصول، بسته بندی BR-G02 به صورت کیسه 25 کیلوگرمی اعلام شده و مصرف تقریبی محصول نیز بر اساس حجم اجرا قابل محاسبه است.
برای پروژه های بزرگ، بهتر است مقدار مورد نیاز بر اساس حجم واقعی محل اجرا محاسبه شود.
قیمت و خرید گروت مقاوم BR-G02
اگر به دنبال خرید گروت مقاوم سیمانی برای زیر بیس پلیت، ماشین آلات یا تجهیزات صنعتی هستید، BR-G02 یکی از گزینه های قابل بررسی است.
قیمت نهایی خرید به مقدار مورد نیاز و شرایط پروژه بستگی دارد.
برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره درباره انتخاب محصول:
02191303435
هنگام تماس، بهتر است اطلاعاتی مانند نوع کاربرد، مساحت، ضخامت گروت و مقدار تقریبی مورد نیاز را اعلام کنید تا برآورد دقیق تری انجام شود.
شرایط نگهداری گروت BR-G02
برای حفظ کیفیت پودر گروت:
• در محیط خشک نگهداری شود.
• از تماس مستقیم با رطوبت جلوگیری شود.
• در معرض بارندگی قرار نگیرد.
• از تابش مستقیم نور خورشید محافظت شود.
• کیسه ها بیش از حد روی یکدیگر قرار نگیرند.
سوالات متداول درباره گروت مقاوم BR-G02
گروت مقاوم BR-G02 چیست؟
BR-G02 یک گروت آماده پایه سیمانی با مقاومت اولیه و نهایی بالا، انبساط کنترل شده و حداکثر دانه بندی 8 میلی متر است که برای کاربردهایی مانند زیر بیس پلیت، پایه ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود.
مقاومت فشاری BR-G02 چقدر است؟
طبق برگه فنی آزمایشگاهی، مقاومت فشاری در نسبت آب به گروت 12 درصد، در 3، 7 و 28 روز به ترتیب 425، 530 و 750 kg/cm² است.
در نسبت آب 14 درصد نیز مقاومت های ثبت شده به ترتیب 390، 510 و 650 kg/cm² هستند.
حداکثر اندازه دانه بندی BR-G02 چقدر است؟
حداکثر اندازه دانه بندی طبق برگه فنی آزمایشگاهی 8 میلی متر است.
نسبت آب به گروت BR-G02 چقدر است؟
در برگه فنی آزمایشگاهی، نسبت آب به گروت 12 و 14 درصد اعلام شده است.
آیا BR-G02 برای زیر بیس پلیت مناسب است؟
بله. زیر بیس پلیت و صفحات پایه تجهیزات از کاربردهای اصلی اعلام شده برای BR-G02 هستند.
آیا BR-G02 برای ماشین آلات مناسب است؟
بله، این محصول برای استفاده در پایه ماشین آلات و تجهیزات نیز معرفی شده است. در تجهیزات دارای ارتعاش یا بار دینامیکی، انتخاب نهایی باید با توجه به شرایط واقعی پروژه انجام شود.
رنگ و حالت فیزیکی BR-G02 چیست؟
BR-G02 به صورت پودر و با رنگ خاکستری عرضه می شود.
آیا BR-G02 یون کلر دارد؟
طبق برگه مشخصات فنی آزمایشگاهی، یون کلر ندارد.
