بتونه کاسماتیک اپوکسی
برای بازسازی سریع و دائمی بتن، به ویژه در مواردی که به استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر مواد شیمیایی نیاز است. این محصول برای استفاده افقی طراحی شده است، اما میتوان آن را به صورت عمودی اعمال کرد، اگرچه به طور کلی در بخشهای نازکتر. این به طور ایده آل برای مخازن اسید، دیوارهای دریایی، کف صنعتی و برای استفاده به عنوان ملات بستر مناسب است. بتونه کاسماتیک اپوکسی را میتوان برای تعمیرات اضطراری که افزایش استحکام سریع مهم است استفاده کرد. وقتی ملات به درستی متراکم شود، بسیار نفوذناپذیر است. در موارد خاص، بتونه کاسماتیک اپوکسی را میتوان بر روی بسترهای فلزی استفاده کرد. برای تعمیرات سریع در مکانهای عمودی و بالای سر که به فرمولاسیون با ساختار بالاتر و سبک نیاز است، استفاده از چسب در کنار این توصیه میشود. بتونه کاسماتیک اپوکسی بر اساس یک سیستم رزین اپوکسی بدون حلال با کیفیت بالا ساخته شده است. سنگدانههای سیلیکا استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه میدهند. بتونه کاسماتیک اپوکسی یک ماده دو جزئی است که در مقادیر از پیش وزن شده آماده برای مخلوط کردن و استفاده در محل است. ملات تعمیری باید بتونه کاسماتیک یک ملات دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی بدون حلال بوده که مطابق با استاندارد برای ضخامت اعمال تا 50 میلیمتر در هر لایه به سطوح افقی است. ملات مخلوط همگن باید بتواند مقاومت فشاری کاملاً پخته شده 70 نیوتن بر میلی متر مربع را بدست آورد. باید مخلوط شود و بر روی یک بستر به درستی آماده شده و آماده شده مطابق با دستورالعمل مکتوب سازنده اعمال شود.
مزایای بتونه کاسماتیک اپوکسی چیست؟
مزایای بتونه کاسماتیک عبارتند از استحکام نهایی بالا - مناسب برای استفاده ساختاری، رشد اولیه قدرت، اختلال را به حداقل میرساند، مقاومت در برابر سایش - مناسب برای مناطق پر تردد، در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی بسیار مقاوم است، هنگامی که "ماله محکم" تمام شود، محصول پخته شده در برابر آب بسیار غیر قابل نفوذ است، به طور معمول دو برابر بتن با کیفیت خوب استحکام دارد، اجزای از پیش وزن شده ثبات را تضمین میکنند.
کاربرد بتونه کاسماتیک اپوکسی در چه مواردی است؟
مصارف این محصول عبارتند از: چسبندگی به قطعات بتنی و انواع سنگهای طبیعی، کاشت آرماتور یا بولت در بتن یا سنگ، تعمیر سطوح کرموی بتنی افقی و عمودی، کاشت میلگرد در دیوار، پر نمودن ترک و شکستگی، پر نمودن انواع حفرهها، سوراخ و درز استفاده میشود.
نحوه اجرای بتونه کاسماتیک اپوکسی چگونه است؟
آماده سازی
سطح را تمیز کنید و هرگونه گرد و غبار، مواد ناسالم، گچ، روغن، رنگ، گریس، رسوبات خوردگی یا جلبک را حذف کنید. سطح را زبر کنید و با کندن سبک یا سندبلاست کردن، هر گونه مواد را از بین ببرید. اره برش یا برش انتهای محلهای تعمیر را به عمق حداقل 5 میلی متر برای جلوگیری از لبه پر و ایجاد یک لبه مربع است. منطقه کامل تعمیر را تا لبه اره شده به عمق حداقل 5 میلی متر بشکنید. رسوبات روغن و گریس باید با تمیز کردن بخار، شستشو با مواد شوینده یا استفاده از چربیگیر اختصاصی پاک شود. سپس اثربخشی آلودگی زدایی باید توسط یک تست کشش ارزیابی شود. فولاد خورده شده را در محل تعمیر به طور کامل در معرض دید قرار دهید و تمام رسوبات سست و رسوبات خوردگی را از بین ببرید. فولاد باید در شرایط روشن تمیز شود و توجه ویژهای به پشت میلههای فولادی در معرض دید داشته باشد. برای این فرآیند سنگ ریزه توصیه میشود.
بتونه کاری فولادی تقویت کننده
فولاد تمیز شده باید در عرض 3 ساعت پوشش داده شود. یک لایه کامل از بتونه کاسماتیک اپوکسی را بمالید و اجازه دهید قبل از ادامه کار خشک شود. اگر شکی در مورد دستیابی به یک پوشش نشکن وجود دارد، باید یک بار دیگر اعمال شود و مجدداً اجازه داده شود قبل از ادامه خشک شود.
بتونه کاری بستر
زیرلایههای افقی یا مرطوب باید با استفاده از بتونه کاسماتیک اپوکسی پرایم شوند. زیرلایههای عمدتاً عمودی و فلزی باید با استفاده از بتونه کاسماتیک اپوکسی پرایم شوند. در هر دو مورد، پرایمر باید به نسبتهای ارائه شده مخلوط شود و کل محتویات قوطی 'هاردنر' به قوطی پایه ' اضافه شود. این دو جزء باید به مدت 3 دقیقه کاملاً با هم مخلوط شوند. پرایمر مخلوط شده باید به خوبی در بستر آماده شده مالش داده شود، مراقب باشید که تمام عیوب سطح به درستی پوشش داده شود و از "پول زدن" در فرورفتگیها جلوگیری شود. اگر پرایمر در عرض 30 دقیقه جذب شود، قبل از ادامه باید یک لایه دوم اعمال شود. بتونه کاسماتیک اپوکسی را میتوان به محض اینکه پرایمر شروع به ژل شدن کرد اما همچنان چسبندگی سطحی داشت، استفاده کرد. این به طور معمول است بین 30 دقیقه تا 4 ساعت بستگی به دمای محیط و بستر دارد. اگر پرایمر سخت سخت شود، باید قبل از استفاده از بتونه کاسماتیک اپوکسی یک بار دیگر استفاده شود. عمر مفید پرایمر مخلوط تقریباً 60 دقیقه در دمای 20 درجه سانتیگراد یا 30 دقیقه در دمای 35 درجه سانتیگراد است.
مخلوط کردن
باید دقت شود که بتونه کاسماتیک اپوکسی کاملاً مخلوط شود تا ملات کاملاً همگن و قابل مالهکشی تولید شود. بستههای "استاندارد" ممکن است با دست مخلوط شوند. اجزای "هاردنر" و "رزین" باید به طور کامل هم زده شوند تا هر گونه رسوب قبل از مخلوط کردن آنها با یکدیگر پخش شود. سپس تمام محتویات ظروف سخت کننده و پایه باید در سطل پلاستیکی خالی شود و به مدت 3 دقیقه کاملاً مخلوط شود. در حالی که به طور مداوم مخلوط میشود، سپس کل کیسه سنگدانه باید به آرامی اضافه شود و سه جزء به مدت 2 تا 3 دقیقه دیگر با هم مخلوط شوند تا اطمینان حاصل شود که سنگدانه کاملاً با رزینهای مخلوط خیس شده است. تحت هیچ شرایطی نباید از بستههای قطعه استفاده شود. بستههای صنعتی باید به صورت مکانیکی مخلوط شوند. مجدداً، اجزای «سختکننده» و «پایه» باید کاملاً هم زده شوند تا قبل از مخلوط کردن آنها با یکدیگر، هر گونه نشستی پراکنده شود. سپس کل محتویات ظرف «هاردنر» باید در ظرف «پایه» خالی شود و به مدت 3 دقیقه کاملاً مخلوط شود، سپس در یک میکسر عمل اجباری با ظرفیت کافی تخلیه شود. مخلوط را به آرامی با همزن اضافه کنید و 2 تا 3 دقیقه ادامه دهید تا همه اجزا کاملا با هم مخلوط شوند. تحت هیچ شرایطی نباید از بستههای قطعه استفاده شود.
بتونه کاسماتیک اپوکسی مخلوط شده را با شناور چوب روی بستر آماده شده بمالید و محکم فشار دهید تا از چسبندگی مثبت و تراکم کامل اطمینان حاصل شود. ملات را به طور کامل در اطراف هر تقویت کننده در معرض دید فشرده کنید. در مکانهای محدود، یا در جایی که فولاد تقویتکننده در معرض دید وجود دارد، استفاده از دستکشدار یک جایگزین قابل قبول است، اما در همه موارد، محصول باید با ماله فولادی به سطحی سفت تمام شود. بتونه کاسماتیک اپوکسی را میتوان در مقاطع تا ضخامت 50 میلی متر در مکانهای افقی و تا ضخامت تا 6 میلی متر در مکانهای عمودی در یک مرحله و بدون استفاده از قالب اجرا کرد. بخشهای عمودی ضخیمتر ممکن است گاهی اوقات بسته به نیمرخ زیرلایه و حجم فولاد تقویتکننده در معرض دید ممکن باشد، اما معمولاً باید به صورت لایهای ساخته شوند. هنگامی که مناطق بزرگتر رندر میشوند، یک تکنیک کاربردی تخته شطرنجی توصیه میشود. توجه: حداقل ضخامت اعمال شده بتونه کاسماتیک 5 میلیمتر است.
اگر مشتاق به کسب اطلاع از پودر سخت کننده بتن به عنوان یک محصول پایه سیمانی جهت افزایش مقاومت سایشی بتن کف هستید و همچنین گروت سیمانی و گروت ریزدانه میتوانید به صفحه محصول مورد نظر مراجعه نمایید.